深圳西门子变频器代理商 原厂原装正品

上海庆惜自动化正版有限公司

工作原理编辑

根据电机转速的公式

n=n1(1-s)(1)

N1=60f/p(2)

式中：n-电机转速;n1-电机的同步转速;s-滑差;f-旋转磁场频率;P-电机较对数

可知改变电机转速的方法有改变滑差s、改变旋转磁场频率f、改变电机较对数p三种。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。是由由主电路和控制带电路组成的。主电路是给异步电动机提供可控电源的电力转换部分，变频器的主电路分为两类，其中电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波部分是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波部分是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的整流部分，吸收在转变中产生的电压脉动的平波回路部分，将直流功率变换为交流功率的逆变部分。控制电路是给主电路提供控制信号的回路，它有决定频率和电压的运算电路，检测主电路数值的电压、电流检测电路，检测电动机速度的的速度检测电路，将运算电路的控制信号放大的驱动电路，以及对逆变器和电动机进行保护的保护电路组成。

现在大多数的变频器基本都采用交直交方式(VVVF变频或矢量控制)，将工频交流电源通过整流器转换为直流电源，再把直流电源转换成近似于正弦波可控的交流电以供给电动机。

三相交流电经过VD1～VD6整流后，正极经过RL，RL在这里是防止电流忽然变大。经过RL电流趋于稳定，晶闸管触点会导通。之后直流电压加在了滤波电容CF1、CF2上，这两个电容的作用是让直流电波形变得更加平滑。之所以是两个电容是由于一个电容的耐压有限，所以用两个电容串联起来使用。均压电阻R1、R2是让CF1和CF2上的电压一样，两个电容的容量不同的话，分压就会不同，所以各并联了一个均压电阻。而中间的放电回路作用则是释放掉感性负载启动或停止时的反电势，用来保护逆变管V1～V6和整流管VD1～VD6。直流母线电压加到V1～V6六个IGBT上，基较由控制电路控制。控制电路控制某三个管子的导通给电机绕组内提供电流，产生磁场使电机运转。 [1] 

优点编辑

HMI纯文本面板简化了操作，并支持使用多种外国语言

动态驱动和制动

具有各种控制和制动类型

具有通讯功能

各种通讯接口可确保能够用于较常见的网络应用

技术数据编辑

电压和功率范围

200-240 V，± 10%，单相交流，0.12 - 3 kW (0.16 - 4 HP)

200-240 V，± 10%，0.12 - 45 kW (0.16 - 60 HP)

380-480 V，± 10%，0.37 - 250 kW (0.5 - 350 HP)

500-600 V，± 10%，0.75 - 90 kW (1.0 - 125 HP)

控制类型矢量控制，FCC（磁通电流控制），多点特性（可参数化的 V/f 特性），V/f特性

典型用途编辑

广泛应用于物流系统、纺织工业、升降机、举升设备、机械工程以及食品饮料和**等领域。

选型编辑

作为企业一名采购员，有必要在选购自动化产品MM4变频器选型时应需要注意那些事项，只有在了解MM4变频器选型八个原则才能为企业选购更好MM4变频器。

一、以实际电机电流值作为变频器选择的根据。在选择MM4变频器应充分考虑变频器的输出高次谐波比较高，高次谐波会使电动机的功率因数和效率变坏。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

二、根据负载特性选择变频器。如负载为恒转矩负载需选siemensMM4变频器，如果是负载为风机、泵类负载需选择MM430变频器。

三、需要长电缆变频器运行的，应采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。

四、对于一些高环境温度、高开关频率（尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意）、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。如果变频器的供电电源是自备电源，较好加上进线电抗器。

五、运用变频器驱动齿轮减速电动机时，运用范围遭到齿轮转变有些光滑方法的制约。光滑油光滑时，在低速范围内没有约束；在追赶额外转速以上的高速范围内，有可能发生光滑油用光的风险。因而，不要追赶较高转速容许值。

六、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是使用已有的电动机。绕线电动机与通常的鼠笼电动机比较，绕线电动机绕组的阻抗小。因而，*发生因为纹波电流而导致的过电流跳闸表象，所以应挑选比通常容量稍大的变频器。通常绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注重。

七、变频器驱动同步电动机时，与工频电源比较，会下降输出容量10%～20%，变频器的接连输出电流要大于同步电动机额外电流与同步牵入电流的标幺值的乘积 。

八、关于压缩机、振动机等转矩动摇大的负载和油压泵等有峰值负载状况下，若是依照电动机的额外电流或功率值挑选变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流维护举措表象。因而，应知道工频运转状况，挑选比其较大电流更大的额外输出电流的变频器。 [2] 

调试编辑

一、对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态，在确认好电动机与变频器的连接后，利用内控先用操作器来控制电动机转动，首先需要设置以下参数：P0003=3，P0700=1，P1070=1050。设置完成后，可以把操作权交给操作器来手动操作。

　　二、 在第一步顺利完成后，应首先对电动机做快速调试，只有在这种模式下才可输入电机参数，而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化，但快速调试的前提是变频器的另一端是空电机，如联**械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确，快速调试步骤如下：

　　P0003=3 P0004=0 P0010=1(启用快速调试)

　　P0100=0 P0205=0 P0300=1

　　P0304=电动机额定电压 P0305=额定电流 P0307=额定功率

　　P0308=功率因数 P0310=额定频率 P0311=额定转速

　　P0335=0 P0640=过载倍数 P0700=2(选择命令源)

　　P1000=2 P1080=0 P1082=50

　　P1120=10 P1121=10 P1135=5

　　P1300=0线性V/F控制 P1500=0 P1910=1

　　P3900=1

　　三、 快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(P1300)。再把P1070设置为755，也就是选择由模拟量输入1来控制电机的速度给定，根据操作台电位计的实际情况来选择端子上的ADC1与ADC2两个开关，0－10V打成OFF，0－20mA打成ON。如果选择*5口数字输入DIN1为给定允许的话，将P0701=1，选择有了速度给定后电机的运行方式为接通正转，这样就实现了变频器速度的远程控制。

　　四、 对于点动的控制应首先根据设计中点动所对应的数字输入的端口，来选择P701－P708之间所对应的数字输入的端口的参数，例如：端子的7和8口为正点与反点，应把P703=99（BICO参数化），P704=99(BICO参数化)，将P1055=722.2（正点动使能），P1056=722.3（反点动使能），这样就可以通过外控来控制点动了。通过改变P1058与P1059可改变点动的频率值，而改变P1060与P1061可改变点动的响应时间。

　　五、模拟量输出口（功能图8000）：输出类型为0－20mA。选择P0771(0)=27，（**组参数，将其修改为27）则将模拟量输出1选择为电流表模式，通过改变P2002的数值来修正电流表。将P0771(1)=21，（*二组参数选择为21）则将模拟量输出2定义为转速表，通过改变P2000来确定转速表的范围，默认为50Hz，而一般的变频器调速均为0－50Hz，所以采用默认值即可。 [3] 

故障复位编辑

为使故障码复位，可以采用以下3种方法中的1种：

1. 使变频器断电、再重新通电。

2. 按BOP或AOP上的Fn键。

3. 通过数字输入3（缺省设置）。 [4] 

常见种类编辑

Goodrive300变频器

Goodrive300变频器是新系列高性能矢量变频器，

可广泛应用于异步电机和同步电机的调速控制。产品依托32位DSP，采用国际良好的矢量控制算法，实现高性能、高精度的电机驱动控制，在提高产品的可靠性和环境的适应性同时，强化了客户易用性和行业专业化的设计，功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。

适用范围广

适用异步电机和永磁同步电机的矢量控制，有效减少用户库存，*考虑电机类型兼容问题，不再需要为不同的电机分别备不同变频器的库存。

性能优异

良好的控制性能：1：200的调速比（SVC）、0.25Hz/150%的启动转矩、多种制动模式，*制动电阻就可以实现的快速磁通制动模式。

环境适应性强

紧凑型结构设计、独立风道设计、多种安装方式，大幅度提升的功率密度，有效缩小用户安装体积要求，满足苛刻的用户安装条件。全独立风道设计，有效提升变频器的防护效果，适应各种复杂的用户现场环境。兼容底板安装和法兰安装两种安装模式，适应不同的用户需求。

功能丰富

两套电机参数、V·F分离设置、虚拟端子功能、转速追踪、继电器延时输出等 ；两套电机参数，满足客户不同电机共用一台变频器，有效降低客户设备投入；V·F分离功能，满足各种变频电源客户需求，实现V/F曲线的灵活设置。

可靠性高

CE认证、多种保护功能、高可靠性设计

1、引入了热仿真技术，全部机型都进行了热力学仿真，

有效规划整机的散热，提升产品可靠性；

2、全系列产品内置C3级别滤波器，有效消除变频器对外界干扰，提升了产品的兼容性；

3、所有产品全部经过了高温、低温、低气压、振动等复杂的产品验证，从源头确保了产品的可靠性；

4、产品全部通过德国TUV-SUD的产品认证，同时加贴TUV-mark和CE认证标识，产品达到了欧洲较苛刻的产品技术标准要求；

5、强大的硬件配置：宽电压范围输入、支持直流输入、共直流母线设计、内置制动单元（30kW以下）、可外引的高性能LED键盘、数量众多的I/O端子、标配C3滤波器等；

6、宽电压输入范围，确保产品满足不同的用户现场需求，同时支持直流电压输入；

7、全系列支持共支流母线方案；

8、支持独立控制电源功能，可以满足客户调试需求；

9、内置制动单元，最大功率到30kW（含）；

10、提供高性能的LED键盘供客户选择；

11、多路的I/O端子输入输出：3路模拟量输入；2路模拟量输出；8路普通数字输入，较大频率为1kHz；1路高速数字输入，较大频率为50kHz；1路高速数字输出，1路Y端子开路集电极输出；

12、支持-10V~10Vd的多路模拟量输入。

提供多种选配件

多种通信扩展卡、高性能LCD液晶键盘、滤波器、辅助电源、制动单元、能量回馈单元、电抗器。

1、标配Modbus通信方式；

2、提供Profibus-DP卡，用户可以选配；

3、提供Ethernet-IP卡，用户可以选配；

4、提供自己设计的输入滤波器可以选择，所有滤波器全部进行过满载EMC试验，确保满足较苛刻的欧洲EMC标准。 [2] 

CHV中压矢量变频器

采用双CPU（DSP+MCU）控制平台、实现功能算法与性能算法的分离，

英威腾变频器（图4）

英威腾变频器（图4）

采用光纤传导驱动，系统具备高可靠性和高稳定性。主要应用于煤矿、石油、**工程、化工等行业。

产品特点：

1、功率范围：15kW~1500 kW；

2、输入电源：三相AC 660V或三相AC 1140V，50Hz；

3、控制方法：无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制；

4、起动转矩：有PG矢量控制OHz/180%（VC）：无PG矢量控制0.5Hz/150%（SVC）；

5、对重负荷实现软起动和软停车，起动电流小，起动速度平稳，对电网冲击小；

6、S形曲线可根据现场工况灵活调整，减少起动时对设备的动张力；

7、多达27种运行控制及保护，如过流、过压、过载、欠压、缺相、短路等；

8、可按客户要求选配扩展卡；

9、可选择防爆设计。 [3] 

CHH100系列高压变频器

多重化移相整流和逆变技术，谐波少，功率因数高。采用国际先进控制平台，内置PID调整器及端子可编程设定功能，可实现闭环控制，保护功能完善。主要应用与电力、冶金、石油石化、化工、建材、**等行业。

产品特点：

1、功率范围：185kW~7100kW；

2、采用功率单元级联的结构，模块化电子积木设计；

3、采用多重化移相整流技术，谐波少，功率因数高，符合较严厉的电能质量管理要求；

4、采用多重化逆变技术，输出谐波少，电机转矩脉动小，运行效率高；

5、采用DSP及CPLD控制平台，系统控制实时性与可靠性较高；

6、内置PID调整器及端子可编程设定功能，方便实现闭环控制满足工艺控制要求；

7、触摸屏、程序运行、模拟电位器、电压源、电流源、通讯接口等多种频率给定方式，控制方式灵活、方便；

8、AVR功能设计：即使电网电压存在较大波动，输出电压也能基本保持不变，适合中国电网；

9、保护功能完善：对高压变频器发生短路、过流、过载、缺相、三相不平衡、整流变压器过热等故障均能可靠保护；

10、多重旁路功能设计：可以在系统带电的情况下旁路功率单元，变频系统持续运行。 [4] 

CHF变频器

优化的V/F控制

CHF系列变频器采用DSP控制系统，完成优化的V/F控制，比传统V/F控制更具优越的性能。

经济型结构（G/P合一）

CHF系列变频器为通用型变频器，主要面向简单调速应用客户，采用G/P合一结构，更能满足大部分客户的功能需求。

1、独立外引键盘： 实现本机键盘与外引键盘的双重控制及变频器运行状态的监视；

2、 LED外引键盘：为简易型键盘，可实现本机键盘的所有功能；

3、LCD外引键盘： 提供中文显示，并且内嵌参数快速拷贝功能；

4、串行通讯功能：提供RS485物理通讯接口， 内嵌MODBUS RTU和ASCⅡ两种通讯模式；

5、端子功能：提供丰富的端子控制功能供用户自由选择。

主要技术参数

1、输出频率范围：0.00~600.00Hz；

2、速度控制方式：V/F控制；

3、指令通道方式：操作面板、端子控制、远程通讯控制；

4、频率给定方式：数字键盘给定、模拟量给定（电流、电压信号）、高速脉冲给定、远程通讯给定、多段速给定、PLC给定、PID闭环给定等，可以多种频率组合和切换；

5、起动转矩大：1Hz/150%；

6、载波频率范围：1.0K～15.0KHz；

7、速度控制精度：±5%较高速度；

8、自动电压调整（AVR）：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定；

9、自动限流：能限制电机电流的较大值，从而可靠地保护变频器和电机；

10、摆频控制：多种三角波频率曲线，满足纺织行业的个性化需求；

11、多功能键盘：提供三种快捷调试模式，满足用户的多种应用要求；

12、所有的输入、输出端子皆为可编程的，方便用户的使用；

13、高速脉冲输入输出功能：可实现定长控制和脉冲计数；

可靠性设计

1、全系列独立风道设计：散热器安装方式为柜体内、柜体外可选，风扇更换方便，变频器维护简单，较大提高了变频器在纺织、印染、化纤、造纸、拉丝、水泥制造等行业不同的应用环境下长期运行的可靠性，G/P合一设计，方便客户选型的适用性；

2、宽电网电压设计；

3、电网输入电压在-15%~15%，变频器可安全运行，用户无须其他处理；

4、**强的保护功能：为用户提供多达20多种的故障保护功能，可实现从变频器到电机、到外围设备的*保护，提供故障自动复位功能，方便常规故障的自动排除，内置雷击过流保护装置，有效提高对于感应雷的自我保护功能；

5、标准的制造平台：具有防静电、防腐蚀、防粉尘的三防漆处理工艺，专业化流水生产线，严格的生产管理制度。

上海庆惜自动化设备有限公司

上海庆惜自动化设备有限公司本着“科技、创新、诚信”的宗旨，不断的提高自身的技术能力、服务水平和综合实力，发展核心竞争力，努力成为智能建筑行业内广大用户值得信赖的产品供应商、系统服务商和运营维护商。我们坚信，世界*的产品凭借我们的智慧，对用户需求的理解及绿色、节能、环保的前瞻意识，以及我们始终精益求精的工作态度和*的服务团队，将为用户提供尽善尽美的服务。我们的口号是：*的品质、*的服务！

 目前越来越多的行业应用要求变频器实现恒张力控制，比如：分切机、印刷机、涂布机、复合机、包装机械等配套应用场合。

    张力控制变频器提供两种恒张力控制的控制模式。

    转矩控制模式：通过对变频器转矩输出控制和自动的卷径计算来保持恒定的设定张力。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制器，不需要反馈当前位置或张力的外部信号，甚至不需要安装速度反馈编码器就可以实现恒定张力控制；但在要求较高的张力控制应用中，建议安装速度反馈编码器。

    速度控制模式：通过外部的线速度给定以及反映当前位置或者张力的反馈信号，实现快速准确的速度PID调节，使位置信号或者张力反馈信号始终处于设定的平衡位置来实现恒定张力控制。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制器，不需要安装速度反馈编码器，但需要反馈当前位置或张力的外部信号，就可以实现恒定张力控制。

    变频器基于高性能矢量控制技术和转矩控制技术，收放卷控制时：转矩控制精度高，可准确提供用户需要的张力并且对张力给定响应快，保证加工的材料粗细或厚度均匀；转矩输出能力强，在全速度范围内可持续提供额定或者定甚至较高至2.0倍额定的转矩，对收放卷盘径适应能力强；启动平滑，无论低速还是高速运行下张力控制稳定，收放材料不会被拉细或者拉断；采用先进的转矩识别算法，可以自动补偿转动惯量、静止和滑动时的摩擦力，从而从根本上保证了线材加工时提供前后一致的张力控制特性；采用智能卷径识别，识别精度高，抗绕动能力强。

在高端自动化设备应用领域，经常对电气传动系统有以下要求：

调速精度高；

调速范围宽；

抗负载冲击能力强；

电机低速输出转矩大；

响应速度快。

能直接设定和控制交流异步电机的输出转矩。

安装光电脉冲编码器和PG卡后，能构成一个完整的高性能交流调速系统，

完全达到甚至**过一般直流调速系统的性能指标。

丰富灵活的输入输出接口和控制方式，能和各种外围设备：

包括PLC、工控机、或仪表，联动操作。

技术指标和配置

磁场定向矢量控制，电机变量完全解耦，电流闭环。

采用美国TI公司较新款高性能32位电机控制**DSP，

高速完成复杂准确的控制算法，国内一家产品化应用。

调速精度：0.01HZ

调速范围：0.01-600.00HZ

冲击负载：200%电机额定转矩，2秒内不跳脱。

低频转矩：0.00Hz，150%额定转矩输出。

180%额定转矩加速和减速。

扩展配置差动输入和OC输入PG卡，和光电脉冲编码器接口。

液晶模块中英文显示，同时动态显示3种系统运行参数。

内置多功能组合数字PID调节器。

内置标准485数据接口。

可编程开关量输入端口：7位，输出端口：2位，完全可编程。

可编程继电器输出端口：2路，常开/常闭可选。

可编程模拟量输入端口：4通道，输出端口：2通道。

高速脉冲信号输入端口：1通道。

电压可设定电源：1路。

端子控制电源：1路。

独立风道、无触点软启动开关、低电感直流母线排高可靠性设计。

应用行业

高速造纸机

电梯和起重机

高精度电线电缆机械

SINE303A系列 增强型开环矢量变频器

市场需求

1、普通异步电机，不用加装速度反馈，组成一个结构简单、低成本的交流调速系统。

2、调试和设定简单，对使用者专业技术水平没有特殊要求，能应对恶劣使用环境。

3、较好的调速精度和调速范围宽；抗负载冲击能力强；低速输出转矩大，且运行平稳；响应速度快，能以1.8倍的额定转矩加速和减速。

4、能直接设定和控制交流异步电机的输出转矩。

5、丰富灵活的输入输出接口和控制方式，能和各种外围设备：包括PLC、工控机、或仪表，联动操作 

技术指标和配置

磁场定向矢量控制，电机变量完全解耦，电流闭环。

采用美国TI公司较新款高性能32位电机控制**DSP，高速完成复杂准确的控制算法，国内一家产品化应用。 

调速精度：0.01HZ

调速范围：0.5-600.00HZ

冲击负载：180%电机额定转矩，2秒内不跳脱。

低频转矩：0.5Hz，150%额定转矩输出。

150%额定转矩加速和减速。

内置多功能组合数字PID调节器。

内置标准485数据接口。

可编程开关量输入端口：8位，输出端口：2位。

可编程继电器输出端口：1路，常开/常闭可选。

可编程模拟量输入端口：4通道，输出端口：1通道。

电压可设定电源：1路。

端子控制电源：1路。

独立风道、无触点软启动开关、低电感直流母线排高可靠性设计。

重载型和风机水泵型机器合二为一。

应用行业

低速纸机，扶手电梯，普通电线电缆机械，

普通印刷机械，一般纺织和印染设备。

直接替代交流力矩电机，用于普通恒张力开卷或收卷控制。

工业及民用锅炉的送风机、引风机调速控制风量，

城市供暖换热站循环水泵调速控制温度，

中央空调循环冷冻水泵、冷却水泵调速控制温度，

水泥陶瓷炉窑风机调速和除尘设备节能，

自来水厂加压泵管道压力控制，

污水处理厂氧化池风机调速供氧量控制，

染整设备循环水控制，地铁、大型车间和场馆排气送风控制。

SINE303系列 开环矢量控制变频器

市场需求

1、普通异步电机，不用加装速度反馈，组成一个结构简单、低成本的交流调速系统。

2、调试和设定简单，对使用者专业技术水平没有特殊要求，能应对恶劣使用环境。

3、较好的调速精度和调速范围宽；抗负载冲击能力强；低速输出转矩大，且运行平稳；响应速度快，能以1.8倍的额定转矩加速和减速。

4、能直接设定和控制交流异步电机的输出转矩。

5、丰富灵活的输入输出接口和控制方式，能和各种外围设备：包括PLC、工控机、或仪表，联动操作 

技术指标和配置

磁场定向矢量控制，电机变量完全解耦，电流闭环。

采用美国TI公司较新款高性能32位电机控制**DSP，高速完成复杂准确的控制算法，国内一家产品化应用。 

调速精度：0.01HZ

调速范围：0.5-600.00HZ

冲击负载：180%电机额定转矩，2秒内不跳脱。

低频转矩：0.5Hz，150%额定转矩输出。

150%额定转矩加速和减速。

内置多功能组合数字PID调节器。

内置标准485数据接口。

可编程开关量输入端口：8位，输出端口：2位。

可编程继电器输出端口：1路，常开/常闭可选。

可编程模拟量输入端口：4通道，输出端口：1通道。

电压可设定电源：1路。

端子控制电源：1路。

独立风道、无触点软启动开关、低电感直流母线排高可靠性设计。

重载型和风机水泵型机器合二为一。

应用行业

低速纸机，扶手电梯，普通电线电缆机械，

普通印刷机械，一般纺织和印染设备。

直接替代交流力矩电机，用于普通恒张力开卷或收卷控制。

工业及民用锅炉的送风机、引风机调速控制风量，

城市供暖换热站循环水泵调速控制温度，

中央空调循环冷冻水泵、冷却水泵调速控制温度，

水泥陶瓷炉窑风机调速和除尘设备节能，

自来水厂加压泵管道压力控制，

污水处理厂氧化池风机调速供氧量控制，

染整设备循环水控制，地铁、大型车间和场馆排气送风控制。

SINE309系列 张力控制**变频器

市场需求

在很多自动化设备生产过程中，必须保证被加工材料的张力恒定，

才能保证产品的品质和生产效率。

在启动、停车、加速、减速过程中，正常高速运行，

点动低速试车，都必须保证张力恒定。

用普通异步电动机实现恒张力控制，替代力矩电机、直流电机、磁粉离合器等。

功能和特点

两种控制方式可选择：开环转矩控制方式和闭环速度控制方式

开环转矩控制方式：

开环是指不需要张力反馈信号，变频器直接控制电机的输出转矩，

输出频率跟随工材料的线速度自动变化。

如果加装脉冲编码器，可以更精确控制电机的输出转矩。

张力设定：直接设定张力值。

实际使用中的，由使用者根据所用材料、卷曲成型要求设定。

张力锥度设定：可以设定随卷径增加，电机输出转矩增大或减小，

保证张力恒定或改善收卷成型效果。

卷径计算：根据现场使用情况，输入几个基本参数，自动计算卷径。

转矩补偿：电机的输出转矩，在加减速时，

有一部分要用来克服收（放）卷辊的转动惯量，通过参数设置，

根据加减速速率，自动补偿电机输出转矩，

使系统在加减速过程仍然获得稳定的张力。

闭环速度控制方式：

闭环是指需要张力或位置反馈信号，由内置复合PID调节器，

构成闭环调节，控制电机转速，使张力反馈稳定在PID调节器的给定值上，

达到张力恒定目的。在这种模式下，

张力设定无效，张力由张力摆杆或浮动辊的配重确定。

线速度输入：复合PID调节器的输入变量，卷径计算参数。

卷径计算：适时卷径自动计算，调节转速。

SINE311系列 拉丝机**变频器

市场需求

钢丝、铁丝、铜丝、铝丝、锡线等，都是通过模具拉拔加工，

要求拉丝机在启动、停车、正常加工过程中速度可调。

启动、停车过程平缓，无冲击。根据材质、线径，

加工速度高低灵活调节。正常加工过程中速度稳定。

额定转矩启动，低速穿模运行平稳可靠。

功能和特点

傻瓜型拉丝机**变频器, 不用设定变频器参数，

出厂值即较佳参数，只需要按说明书正确接线，就可以开机正常工作。

低速穿模、高速拉丝相互独立，拉丝过程节能、高效；

无转速死区，低速0.5Hz额定转矩平稳输出，穿模、试机零材料损耗；

根据拉丝线材实际负载变化，自动调节输出频率，维持线速度恒定；

自动调节变频器的输出功率，保持其恒定，重载启动平稳不过载；

不分材质，可拉钢丝、铁丝、铜丝、铝丝、锡线、电焊丝、铜包铝等各种线才。

变频器与电机同功率适配使用，*放大变频器的容量。

应用案例

双变频主从式拉丝机接线图

SINE320系列 数控车床**变频器

市场需求：

1.数控车床适用于雕刻模具业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、眼镜业、五金业、商标业、玩具业、工艺品业的加工等，能实现端面、外圆、切槽、内孔、圆弧、任意角度锥度等的车削。要求车床主轴在高速启动、停车，高低速快速变换，低速重切削时达到稳定的性能。

2.由于数控机床的控制特点：完全的数字化程序控制，要求车床主轴在每一步动作都能快速、稳定的运行。 

3.适应不同的加工材料保证产品的一致性。

4.粗加工较大的切削深度时，要求主轴有足够的、稳定的启动力矩。

5.精加工时切削力矩均匀、速度稳定，启动、停车快速。

功能和特点:

1、傻瓜型机床**型变频器，接线、操作简单，调试只需设定模拟量对应的较大频率即可开机正常工作！ 2、较大频率加、减速时间可达到0.1S

3、采用电流矢量控制技术0.5Hz运行时启动转矩能够达到150%额定力矩平稳输出，完全满足数控车床的低速运行需求，确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。

4、电机参数自动辨识功能，动态识别电机参数，保证系统的稳定性和精确性；

5、调速范围０～600.00Hz完全满足数控车床的高频要求。

6、自动跟踪负载的变化并自动限定输出电流，使其不**过允许的较大电流值。即使负载突变、快速加减速，变频器也不发生过流、短路等故障，实现变频器配置的高性能、高可靠性；

7、高速停机时响应快速稳定；

8、变频器与电机同功率使用，*放大变频器的容量。